Yinzhuo మల్టీ-లేయర్ బెల్ట్ కర్వ్ కన్వేయర్ అనేది ఒక త్రిమితీయ వంపుతో కూడిన కన్వేయింగ్ పరికరం, ఇది బహుళ స్వతంత్ర బెల్ట్ కన్వేయింగ్ ఉపరితలాలను కోర్గా కలిగి ఉంటుంది. సింగిల్-లేయర్ కర్వ్ కన్వేయర్ల నుండి విభిన్నంగా, ఇది అధిక స్థల వినియోగం, ఎగువ మరియు దిగువ పొరల యొక్క సమకాలీకరణ లేదా స్వతంత్ర నియంత్రణ మరియు పొరల మధ్య నాన్-క్రాసింగ్ మెటీరియల్ రవాణా వంటి ప్రయోజనాలను అందిస్తుంది. ఇది ఒకే వంపు మార్గంలో బహుళ-పొర పదార్థాల యొక్క మృదువైన సమకాలీకరణ లేదా అసమకాలిక ప్రసారాన్ని అనుమతిస్తుంది, నిలువు స్థల వినియోగాన్ని గణనీయంగా మెరుగుపరుస్తుంది మరియు ఒకే-పొర కన్వేయర్ల యొక్క పెద్ద పాదముద్ర యొక్క సమస్యలను పరిష్కరిస్తుంది మరియు ఒకే లైన్లో పదార్థాలను కలపడం ద్వారా క్రాస్-కాలుష్య ప్రమాదాన్ని పరిష్కరిస్తుంది. బహుళ-పొర నిర్మాణం వ్యతిరేక జోక్యం మరియు జోన్ ద్వారా శుభ్రం చేయడం సులభం. రోజువారీ నిర్వహణకు లేయర్-బై-లేయర్ తనిఖీ మరియు బెల్ట్ టెన్షన్ సర్దుబాటు మాత్రమే అవసరం, నిర్వహణను సులభతరం చేయడం మరియు పరికరాల సేవా జీవితాన్ని పొడిగించడం.
బహుళ-పొర బెల్ట్ కర్వ్ కన్వేయర్ను ఉత్పత్తి ప్రక్రియ అవసరాలకు అనుగుణంగా ఎలివేటర్లు, సార్టింగ్ సిస్టమ్లు, బఫర్ ప్లాట్ఫారమ్లు, ప్యాకేజింగ్ పరికరాలు మొదలైన వాటితో సరళంగా అనుసంధానించబడి, త్రిమితీయ ఆటోమేటెడ్ మెటీరియల్ హ్యాండ్లింగ్ లైన్ను ఏర్పరుస్తుంది. ఇది స్వతంత్రంగా బహుళ-పొరల వంపుని పంపే పనులను పూర్తి చేయగలదు లేదా మొత్తం స్వయంచాలక ప్రక్రియలో పొందుపరచబడుతుంది. స్థిరమైన ఆపరేషన్, ఒక్కో లేయర్కు సర్దుబాటు చేయగల లోడ్ సామర్థ్యం మరియు స్వతంత్ర నిర్వహణ జోన్లతో, ఇది ఎలక్ట్రానిక్స్ అసెంబ్లీ, ఫార్మాస్యూటికల్ సార్టింగ్, ఫుడ్ ప్యాకేజింగ్ మరియు రోజువారీ రసాయన ఉత్పత్తి మార్గాల వంటి పరిశ్రమలలో శుభ్రమైన లేదా క్రాస్-కాలుష్య నివారణ పని వాతావరణాలకు అనుగుణంగా ఉంటుంది. వర్టికల్ స్పేస్ వినియోగాన్ని పెంచడానికి మరియు కాంపాక్ట్ ప్రొడక్షన్ లైన్ లేఅవుట్ను సాధించడానికి ఇది ఒక ఆదర్శవంతమైన వక్ర మార్గదర్శి పరిష్కారం.
కోర్ ఉత్పత్తి ప్రయోజనాలు 1. త్రీ-డైమెన్షనల్ లేఅవుట్, డబుల్ స్పేస్ యుటిలైజేషన్ బహుళ-పొర (2~6 లేయర్లు) స్వతంత్ర బెల్ట్ వక్ర డిజైన్ ఒకే పాదముద్రలో 2~6 రెట్లు తెలియజేసే సామర్థ్యాన్ని అనుమతిస్తుంది. పదార్థాలు క్రాస్-కాలుష్యం లేదా మిక్సింగ్ లేకుండా వేర్వేరు పొరలపై విడివిడిగా రవాణా చేయబడతాయి, తగినంత క్షితిజ సమాంతర స్థలం మరియు అధిక పొడవైన సింగిల్-లేయర్ కన్వేయర్ల సమస్యలను సమర్థవంతంగా పరిష్కరిస్తాయి, నిలువు స్థల వినియోగాన్ని బాగా మెరుగుపరుస్తాయి. 2. ప్రతి లేయర్కు స్వతంత్ర నియంత్రణ, ఫ్లెక్సిబుల్ ప్రాసెస్ అడాప్టేషన్ ప్రతి లేయర్ స్వతంత్రంగా ప్రారంభం/నిలుపు, వేగం (VFD స్పీడ్ రెగ్యులేషన్) మరియు ఫార్వర్డ్/రివర్స్ రొటేషన్ని నియంత్రించగలదు, వివిధ లేయర్లకు విభిన్న ప్రసార వేగం లేదా లయలు అవసరమయ్యే సంక్లిష్ట ప్రక్రియ దృశ్యాలకు అనుగుణంగా ఉంటుంది. ఇది బ్యాచ్ సెంట్రలైజ్డ్ కన్వేయింగ్ కోసం సింక్రోనస్గా కూడా పని చేస్తుంది. బహుళ ఉపయోగాలతో ఒక యంత్రం, అధిక సౌలభ్యాన్ని అందిస్తోంది. 3. ఖచ్చితమైన మలుపు, తప్పుగా అమర్చడం లేదా చేరడం లేదు ప్రతి లేయర్ స్వతంత్ర వక్ర గైడ్ పట్టాలు లేదా బెల్ట్ ఆటోమేటిక్ సెల్ఫ్-సెంటరింగ్ మెకానిజంతో కలిపి టాపర్డ్ రోలర్ సెట్లతో అమర్చబడి ఉంటుంది. ప్రతి పొర 90° మరియు 180° వంగిన కవచాన్ని సాధించగలదు, టర్నింగ్ సమయంలో మెటీరియల్ షిఫ్టింగ్ లేదా పేరుకుపోవడం లేదు. టర్నింగ్ వ్యాసార్థాన్ని అనుకూలీకరించవచ్చు (R300~R1500mm). 4. క్రాస్-కాలుష్య నివారణ, వర్రీ-ఫ్రీ జోన్ క్లీనింగ్ బహుళ పొరల మధ్య భౌతిక ఐసోలేషన్ దిగువ పొరలపై పదార్థాలను కలుషితం చేయకుండా పై పొర నుండి డ్రిప్స్, శిధిలాలు మరియు ధూళిని నిరోధిస్తుంది. ఆహారం (ముడి/వండిన వేరు), ఫార్మాస్యూటికల్స్ (ముడి పదార్థం/సెమీ-ఫినిష్డ్ ప్రొడక్ట్ సెపరేషన్), మరియు ఎలక్ట్రానిక్స్ (క్లీన్/క్లీన్ కాని జోన్ సెపరేషన్) వంటి పరిశ్రమలకు ప్రత్యేకంగా అనుకూలం. ప్రతి పొరను స్వతంత్రంగా శుభ్రం చేయవచ్చు లేదా వాక్యూమ్ చేయవచ్చు, నిర్వహణ సౌకర్యవంతంగా ఉంటుంది. 5. వివిధ బెల్ట్ మెటీరియల్స్, వివిధ మెటీరియల్లకు అనుగుణంగా ఉంటాయి బెల్ట్ మెటీరియల్స్లో ఫుడ్-గ్రేడ్ PU/PVC, యాంటీ-స్టాటిక్, ఆయిల్-రెసిస్టెంట్, హై-టెంపరేచర్ రెసిస్టెంట్ (-20°C~120°C), యాంటీ-స్లిప్ టెక్స్చర్డ్, మరియు తెలుపు/ఆకుపచ్చ/నీలం రంగులు, ఎలక్ట్రానిక్ భాగాలు, ఫార్మాస్యూటికల్ ప్యాకేజింగ్ బాక్స్లు, హార్డ్వేర్ మంచి డబ్బాలు, బాటిల్స్ మరియు డబ్బాలు వంటి విభిన్న మెటీరియల్ అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉంటాయి. 6. బలమైన లోడ్ కెపాసిటీ, స్థిరమైన ఆపరేషన్ ప్రతి లేయర్ స్వతంత్ర టెన్షనింగ్ మరియు డ్రైవింగ్ మెకానిజం కలిగి ఉంటుంది, సింగిల్-లేయర్ లోడ్ సామర్థ్యం 50kg/m వరకు ఉంటుంది (అనుకూలీకరించదగిన రీన్ఫోర్స్డ్ వెర్షన్). బెల్ట్ మరియు సపోర్ట్ ప్లేట్/రోలర్ మధ్య తక్కువ-ఘర్షణ సహకారం తక్కువ ఆపరేటింగ్ నాయిస్ మరియు వైబ్రేషన్ లేకుండా నిర్ధారిస్తుంది, ఇది సుదూర స్థిరంగా ఖచ్చితమైన పదార్థాలను అందించడానికి అనుకూలంగా ఉంటుంది. 7. ఫ్లెక్సిబుల్ కస్టమైజేషన్, వివిధ కాంప్లెక్స్ ప్రొడక్షన్ లైన్లకు అనుగుణంగా ఉంటుంది లేయర్ల సంఖ్య (2~6 లేయర్లు), టర్నింగ్ యాంగిల్ (45°~180°), ఒక్కో లేయర్కు వెడల్పు (200మిమీ~1200మిమీ), టర్నింగ్ రేడియస్, ఫ్రేమ్ ఎత్తు మరియు మెటీరియల్ (ప్లాస్టిక్ కోటింగ్/అల్యూమినియం ప్రొఫైల్/స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ 304తో కార్బన్ స్టీల్)తో సహా సమగ్ర ప్రామాణికం కాని అనుకూలీకరణకు మద్దతు ఇస్తుంది. స్ట్రెయిట్+కర్వ్ కాంబినేషన్, ఇంక్లైన్+కర్వ్ కాంబినేషన్ మరియు డబుల్-లేయర్ రివర్స్ టర్నింగ్ వంటి ప్రత్యేక నిర్మాణాలు వివిధ వర్క్షాప్ లేఅవుట్లు మరియు ప్రత్యేక ఉత్పత్తి ప్రక్రియలకు సంపూర్ణంగా అనుగుణంగా ఉంటాయి. 8. కఠినమైన మరియు మన్నికైన, తక్కువ నిర్వహణ ఖర్చు ఫ్రేమ్ మందమైన ప్రొఫైల్స్ లేదా బెంట్ షీట్ మెటల్తో తయారు చేయబడింది, ఇది అధిక నిర్మాణ బలాన్ని అందిస్తుంది మరియు దీర్ఘకాలిక ఆపరేషన్ సమయంలో ఎటువంటి రూపాంతరం చెందదు. బెల్ట్లు ప్రామాణిక ఉపకరణాలు; మొత్తం యంత్రాన్ని విడదీయకుండా ఒకే అరిగిన బెల్ట్ను విడిగా భర్తీ చేయవచ్చు. కాంప్లెక్స్ ధరించే భాగాలు లేవు. రోజువారీ నిర్వహణకు సాధారణ శుభ్రపరచడం మరియు ప్రతి పొర యొక్క సాధారణ టెన్షన్ తనిఖీ మాత్రమే అవసరం. మొత్తం నిర్వహణ ఖర్చు తక్కువగా ఉంటుంది మరియు సేవా జీవితం ఎక్కువ.
విచారణ పంపండి
దయచేసి క్రింద ఫారమ్లో మీ విచారణను పంపండి. మేము 24 గంటలలోపు మీకు ప్రత్యుత్తరం ఇస్తాము.
