Wielowarstwowy przenośnik taśmowy Yinzhuo to trójwymiarowe zakrzywione urządzenie przenośnikowe z wieloma niezależnymi powierzchniami przenośnikowymi taśmowymi jako rdzeniem. W odróżnieniu od jednowarstwowych przenośników łukowych oferuje takie zalety, jak duże wykorzystanie przestrzeni, synchroniczne lub niezależne sterowanie warstwami górnymi i dolnymi oraz brak krzyżowania się transportu materiału pomiędzy warstwami. Umożliwia płynne, synchroniczne lub asynchroniczne przenoszenie materiałów wielowarstwowych po tej samej zakrzywionej ścieżce, znacznie poprawiając wykorzystanie przestrzeni pionowej i rozwiązując problemy związane z dużą powierzchnią zajmowaną przez przenośniki jednowarstwowe oraz ryzyko zanieczyszczenia krzyżowego podczas mieszania materiałów na tej samej linii. Wielowarstwowa struktura jest odporna na zakłócenia i łatwa do czyszczenia według stref. Codzienna konserwacja wymaga jedynie kontroli warstwa po warstwie i regulacji naprężenia paska, co ułatwia konserwację i wydłuża żywotność sprzętu.
Wielowarstwowy przenośnik taśmowy można elastycznie łączyć z windami, systemami sortowania, platformami buforowymi, urządzeniami pakującymi itp., zgodnie z wymaganiami procesu produkcyjnego, tworząc trójwymiarową zautomatyzowaną linię do transportu materiałów. Może niezależnie realizować wielowarstwowe zadania transportu zakrzywionego lub zostać wbudowany w cały zautomatyzowany proces. Dzięki stabilnej pracy, regulowanej nośności na warstwę i niezależnym strefom konserwacji może dostosować się do czystych środowisk pracy lub zapobiegania zanieczyszczeniom krzyżowym w branżach takich jak montaż elektroniki, sortowanie farmaceutyków, pakowanie żywności i codzienne linie produkcyjne chemiczne. Jest to idealne rozwiązanie do transportu zakrzywionego, umożliwiające maksymalne wykorzystanie przestrzeni pionowej i uzyskanie kompaktowego układu linii produkcyjnej.
Podstawowe zalety produktu 1. Układ trójwymiarowy, podwójne wykorzystanie przestrzeni Wielowarstwowa (2–6 warstw) niezależna zakrzywiona konstrukcja taśmy umożliwia 2–6-krotną wydajność przenoszenia na tej samej powierzchni. Materiały są transportowane oddzielnie na różnych warstwach bez zanieczyszczeń krzyżowych i mieszania, skutecznie rozwiązując problemy niewystarczającej przestrzeni poziomej i zbyt długich przenośników jednowarstwowych, znacznie poprawiając wykorzystanie przestrzeni pionowej. 2. Niezależna kontrola na warstwę, elastyczne dostosowanie procesu Każda warstwa może niezależnie sterować uruchamianiem/zatrzymywaniem, prędkością (regulacja prędkości VFD) oraz obrotami do przodu/do tyłu, dostosowując się do złożonych scenariuszy procesów, w których różne warstwy wymagają różnych prędkości i rytmów przenoszenia. Może również działać synchronicznie w przypadku scentralizowanego transportu wsadowego. Jedna maszyna o wielu zastosowaniach, oferująca dużą elastyczność. 3. Precyzyjne toczenie, brak niewspółosiowości i akumulacji Każda warstwa wyposażona jest w niezależne zakrzywione prowadnice lub zestawy rolek stożkowych, połączone z automatycznym mechanizmem samocentrującym pasa. Każda warstwa może zapewnić precyzyjne przenoszenie po zakrzywieniu pod kątem 90° i 180°, bez przesuwania i gromadzenia się materiału podczas toczenia. Promień skrętu można dostosować (R300 ~ R1500 mm). 4. Zapobieganie zanieczyszczeniom krzyżowym, bezproblemowe sprzątanie strefy Fizyczna izolacja pomiędzy wieloma warstwami zapobiega zanieczyszczeniu materiałów w niższych warstwach przez krople, gruz i kurz z górnej warstwy. Szczególnie nadaje się do zastosowań w branżach takich jak żywność (oddzielenie surowców od produktów gotowanych), farmaceutyka (oddzielenie surowców od półproduktów) i elektronika (oddzielenie stref czystych od nieczystych). Każdą warstwę można niezależnie spłukać lub odkurzyć, co ułatwia konserwację. 5. Różne materiały pasów, dostosowuje się do różnych materiałów Materiały na pasy obejmują PU/PVC dopuszczony do kontaktu z żywnością, antystatyczny, olejoodporny, odporny na wysokie temperatury (-20°C ~ 120°C), teksturowany antypoślizgowo i kolory biały/zielony/niebieski, dostosowujący się do różnych potrzeb w zakresie transportu materiałów, takich jak komponenty elektroniczne, opakowania farmaceutyczne, butelki i puszki, wypieki oraz części sprzętowe. 6. Duża nośność, stabilna praca Każda warstwa posiada niezależny mechanizm napinający i napędowy, przy jednowarstwowej nośności do 50kg/m (konfigurowalna wersja wzmocniona). Współpraca taśmy o niskim tarciu z płytą/rolką nośną zapewnia niski poziom hałasu podczas pracy i brak wibracji, odpowiednia do stabilnego transportu materiałów precyzyjnych na duże odległości. 7. Elastyczne dostosowywanie, dostosowuje się do różnych złożonych linii produkcyjnych Obsługuje wszechstronne niestandardowe dostosowywanie, w tym liczbę warstw (2 ~ 6 warstw), kąt skrętu (45° ~ 180°), szerokość warstwy (200 mm ~ 1200 mm), promień skrętu, wysokość ramy i materiał (stal węglowa z powłoką z tworzywa sztucznego/profil aluminiowy/stal nierdzewna 304). Można wykonać specjalne konstrukcje, takie jak kombinacja prosta + łuk, kombinacja nachylenie + łuk i dwuwarstwowe toczenie odwrotne, doskonale dostosowując się do różnych układów warsztatów i specjalnych procesów produkcyjnych. 8. Wytrzymały i trwały, niski koszt konserwacji Rama wykonana jest z pogrubionych profili lub giętej blachy, co zapewnia dużą wytrzymałość konstrukcyjną i brak odkształceń podczas długotrwałej eksploatacji. Paski to standardowe akcesoria; pojedynczy zużyty pasek można wymienić osobno bez demontażu całej maszyny. Żadnych skomplikowanych części zużywalnych. Codzienna konserwacja wymaga jedynie prostego czyszczenia i regularnej kontroli napięcia każdej warstwy. Całkowity koszt konserwacji jest niski, a żywotność długa.
Wyślij zapytanie
Proszę przesłać zapytanie w formularzu poniżej. Odpowiemy w ciągu 24 godzin.
